閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高砖军，標(biāo)準(zhǔn)化高道盏，環(huán)保吩欣、安全吠卷，低耗驼牵，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)扳引。
    干燥器上部設(shè)置分級(jí)器泳唇，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度榆模，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量稽舱、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間积辞。
    干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大趋大，底部氣流相對(duì)較大菠卖，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)袭靶，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)相种，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速品姓，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度寝并，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作腹备，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命衬潦。
    攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速植酥，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快镀岛，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
    近年來(lái)友驮，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)無(wú)論在產(chǎn)能漂羊、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上，都有了幾倍的增長(zhǎng)，我國(guó)鈦白粉工業(yè)引來(lái)了繁榮期走越，與此同時(shí)椭豫，中國(guó)金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度更快。用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中旨指，是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備宛殉，本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上榔屈，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。
    攪拌齒上設(shè)置刮板烙损，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)亏铭，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上诺订，如不及時(shí)刮下闰纪，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)马榆。攪拌齒上設(shè)置刮板畴瓜，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁庞吆。
    江西中邦鈦業(yè)有限公司訂購(gòu)了一套閃蒸干燥機(jī)轨充，用于金紅石型鈦白粉的干燥。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)弄察、加熱系統(tǒng)蜂筹、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)芦倒、收料除塵系統(tǒng)艺挪、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成兵扬。工作時(shí)麻裳，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇器钟，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)津坑，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎傲霸，物料被迅速分散国瓮，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)狞谱，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置乃摹，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
    閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用踪觉，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號(hào)為1400泳寥、1600型閃蒸干燥機(jī)，能滿(mǎn)足鈦白粉質(zhì)量要求撕第。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新疹神，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)抓深、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力掀尊。
    設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小斟记，集干燥玩猿、粉碎、分級(jí)為一體盈械，是旋流技術(shù)魄恭、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合案贩，干燥后不需要再粉碎揣褂、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝攒庵，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用嘴纺。
    加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度浓冒。